انواع رنگ چوب سلولزی، رنگ پلی اورتان، رنگ چوب اسید کتولایز، رنگ پلی استر و رنگ چوب UVدر دسته-بندی رایج، رنگ های مورد استفاده در صنعت چوب هستند که توسط شرکت نوین چوب عرضه می گردد.
شرکت
نوین چوب معتقد است که رنگ، نیمی از جلوه یک محصول چوبی می باشد و در این
راستا به عرضه انواع رنگ چوب سلولزی، رنگ پلی اورتان، رنگ چوب اسید
کتولایز، رنگ پلی استر و رنگ چوب UV، اقدام نموده است که خود به دو دسته رنگ های پوششی (Pigmented) و رنگ های شفاف (Transparent) تقسیم می-گردند.
بدین
صورت که اگر پس از عملیات رنگ کاری، نقش، موج و گره چوب یا روکش پدیدار
نباشد و لایه رنگ روی سطح کار را پوشش دهد، رنگ از نوع پوششی است ولی اگر
پس از رنگ کاری، علاوه بر مشخص بودن نقش، موج و گره چوب، این نقوش زیباتر،
واضح تر و چشم نوازتر به نظر برسد، رنگ به کار رفته از نوع شفاف است.
البته نکته بسیار مهم در مورد رنگ ها نوع حلال و اجزا تشکیل دهنده رنگ چوب
است که در ذیل به دسته بندی کلی آنها اشاره می گردد:رنگ چوب سلولزی (NC)
لاک نیتروسلولز عموما برای سطوح عمودی استفاده می شود و با توجه به تک
جزئی بودن و زمان کوتاه خشک شدن (حداکثر 30 دقیقه)، کاربرد راحت تری دارد.
رنگی دو جزئی، حاوی حلال زیاد و به دو صورت مات و براق موجود است. به دلیل کیفیت بسیار بالا، جز پر مصرف ترین رنگ ها در صنعت چوب می باشد. با توجه به اینکه از لحاظ فیزیکی و شیمیایی رنگ پلی اورتان مقاوم تر از رنگ های سلولزی است، مدت زمان خشک شدن آن نیز در حدود 3 الی 4 ساعت است.
امروزه به دلیل مشکلات زیست محیطی ناشی از فرمالین زیاد موجود در آن، کمتر از سایر رنگ ها استفاده می شود.
رنگ چوب پلی استر:
رنگی دو جزئی، با کیفیت عالی است ولی به دلیل بوی تند آن فقط برای کارهای آنتیک مثل داشبوردهای براق چوبی در صنعت خودروسازی استفاده می شود.
رنگ چوب UV:
رنگ های سه جزئی با کیفیت بسیار بالا هستند. به صورت لایه نازکی روی قطعه کار می نشینند و با توجه به میزان حلال کم و تکنولوژی ویژه خشک کردن (استفاده از لامپ های UV) در کمتر از 10 دقیقه خشک می شوند.
رنگ هایی یک جزئی هستند. حلال این رنگ ها آب است ولی با کاربرد مواد افزودنی، آنها را در مقابل آبشویی مقاوم می سازند. از لحاظ زیست محیطی جز کم ضررترین رنگ ها بوده و به همین جهت امروزه در کشورهای پیشرفته جهت مبلمان منزل و بخصوص سرویس خواب کودکان کاربرد فراوانی دارد. شرکت برین رخ با توجه به نیاز بازار در مورد بکارگیری رنگ های متنوع در محصولات تولیدی مختلف، شروع به معرفی و واردات رنگهای چوب رنگ اورتان، پلی استر و .... نموده است
سایت شرکت نوین چوب
به نام خدا
ویژگی های نرم افزار:
این نرم افزار
در 35 صفحه طراحی شده است.و کاربر با کلیک بر روی آیکون جانبی تصاویر می
تواند فیلم ها ی تهیه شده در آن را مشاهده نماید و کاربر تنها با کلیک بر روی صفحه می تواند به سادگی از مطالب آن استفاده کند.این نرم افزار جهت آشنایی با مراحل ساخت و تولید تتخته خرده چوب و ماشین آلات و کارخانجات سازنده تخته های چند سازه با هدف ارتقای سطح علمی دانشجویان و دانش پزوهان تهیه گردیده است.سیستم مورد نیاز جهت اجرا:
سیستم عامل مورد استفاده ویندوز در تمام نسخه های موجود در بازار است . حداقل حافظه موقت RAMمورد نیاز یک گیگا بایت می باشد-گرافیک مورد نیاز : 500 مگابایت
ارتقای نرم افزار:
جهت ارتقای نرم افزار فایل زیر را پس از دانلود به آدرس و مسیر نصب کپی نمایید:
گروه صنایع چوب دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی تهران
تهیه کنندگان:
هوالحق
Bonding strength and dimentional stabilityof laminated veneer
lumbers manufactured byusing different adhesives
after the steam test
Burhanettin Uysal
مقاومــــــت چســــــبندگی و ثبــــــات ابــــعـادی LVL ساخـــــته شــــده با چســـب های مختــــلف بعد از تســت بخــاردهی
به اهتمام :
سرکار خانم: فرهنگی
چکیده
مصرف مواد کمپوزیتی ساخته شده از چوب با چسب های مختلف در ساختمان سازی و مبلمان سازی به طور چشم گیری قابل ملاحظه می باشد.با این حال اطلاعات بسیار کمی در ارتباط با ثبات ابعادی و مقاومت برشی تیر های لایه ای (LVL) بعد از تست بخارزنی ، وجود دارد. در این مقاله ، LVL ها از لایه های گونه کاج جنگلی(Pinus sylvestris)و نراد(Abies nordmanniana) با چسب های PF,PVAc ,D-VTKA و UF ساخته شدند . ثبات ابعادیLVL ها بعد از بخارزنی 2،6،12،24،48،96 ساعته مطابق استاندارد 3639 ترکیه(TS) اندازه گیری شدند سپس آزمایشات مقاومت برشی بر اساس BSEN205 انجام شد. طبق نتایج بدست آمده ، بیشترین دانسیته مربوط به LVL هر دو گونه با چسب UF بود. بالاترین جذب آب 75.53%برای LVL گونه نراد با چسب PF ، بیشترین همکشیدگی شعاعی 9.74% مربوط به LVLگونه کاج با چسب PF ، بیشترین همکشیدگی مماسی 4.1%مربوط به LVL کاجی با چسب VTKA و بیشترین همکشیدگی طولی 0.44% مربوط به LVL کاج با چسب PF ، بعد از 96 ساعت بخارزنی تعیین شد . بیشترین مقاومت برشی در نمونه های شاهد کاج با چسب VTKA(N/mm2 5.36 ) و کمترین مقاومت برشی در LVL گونه نراد دریای سیاه با چسب PVAc (N/mm2 4.48 ) بدست آمد.
دوستان اگر نیازی به متن کامل (انگلیسی و ترجمه) این مقاله داشتید لطفا با 09131040231 تماس بگیرید